Рынок металлоконструкций: «Скорее жив, чем мертв»

В советские времена в Калининградской области насчитывалось от силы с десяток крупных и средних предприятий-производителей металлоконструкций, а уже к 2008 году список достигал 114 фирм и компаний! Первый рывок в развитии рынка был сделан перед дефолтом в 1995-1997 годах – тогда количество участников рынка практически удвоилось. Дефолт 1998-го спровоцировал еще более мощный взлет после вынужденного бездействия в условиях экономического спада – динамика рынка устремилась как вверх, так и вширь.

Чем характерен региональный рынок металлоконструкций?
Прежде всего он калейдоскопичен – состав и доли участников меняются быстрее, чем в других субъектах Федерации. Это и понятно – отрыв наших производственников от крупных металлургических центров, конечно же, сказался на том, что сегодня рынок металлоконструкций чрезмерно усложнен: мало кто в 39-м может себе позволить сугубо узкоспециализированное направление. Выручают недорогой металл из Европы и Китая да новые технологии, посильные сегодня и для небольших производств. В регионе преобладают изготовители легких металлоконструкций – тяжелые, для специальных целей (таких, как, например, строительство ТЭЦ-2), все же ввозились с «Большой земли». Исключение – «монстры» типа «Буммонтажа», «Балтийского монтажного управления» да предприятия, которые выпадают из обоймы по особым причинам. Такие как завод по производству строительных материалов ООО «Лукойл-Калининградморнефть», который выпускает металлоконструкции для собственных нужд либо на экспорт; ООО «Запреммаш», заявивший о производстве металлоконструкций, но производящий их «вручную» и в малых объемах, поскольку основная часть идет с завода в Литве.

2009 год для производителей металлоконструкций стал провальным – большая часть компаний переключилась на менее рискованные виды деятельности: если строители вот уже десять месяцев не могут получить обещанные правительством кредиты на строительство и потому вынуждены были остановить рабочий процесс, то производители металлоконструкций, являясь промежуточной структурой отрасли, и вовсе обречены на режим ожидания. Таким образом, рынок по этому направлению «усох» подобно шагреневой коже сразу, по оценке экспертов почти на 60 процентов.

Возможно, «жировой запас», нажитый во время строительного бума, еще помогает поддерживать на плаву тех, кто успел приобрести хорошую репутацию, благодаря грамотной системе контроля качества и европейскому стандарту в управлении, но и они сегодня зависят от разовых заказов.

Вот как характеризуют ситуацию сами участники рынка.

«Выжить помогает оптимизация»

Василий Серебряков, генеральный директор ООО «Литана-Калининград»: – Наше предприятие – лишь часть трансъевропейской компании, основное направление которой генподряд, производство, проектирование и монтаж металлоконструкций. Действуя в регионе более 10 лет, с первых же шагов мы приобрели устойчивую репутацию предприятия, в котором серьезно относятся к срокам и качеству. При изготовлении металлоконструкций используются самые современные материалы и технологии металлообработки: газовая и плазменная автоматическая резка металла, сварка металлоконструкций полуавтоматом, ультразвуковой контроль сварных швов, автоматическая пескоструйная очистка поверхности металлоконструкций до класса SA2,5, безвоздушная покраска металлоконструкций эпоксидными красками лучших европейских производителей, что позволяет продлевать гарантийный срок до 15 лет. Сварщики компании аттестованы сертификатами Lloyd’s Register. Уделяя внимание подбору квалифицированного персонала, коммерческому отделу удалось отработать более ста проектов, часть которых в ближайшее время запустится в реализацию. Кстати, один из постоянных заказчиков калининградской «Литаны» – торговая сеть «Виктория»: в сентябре этого года мы сдали новый супермаркет в Москве общей площадью более 6000 кв. м, начались работы по строительству завода лекарственных препаратов ЗАО «Инфомед» в Багратионовске, активно задействованы в разработке серьезного проекта по обустройству «Технопарка». Вообще работы хватает – строим супермаркеты в Минске и Гомеле площадью 3700 и 7800 кв. м, заключили годовой генподрядный контракт на строительство логистического комплекса в Тамбове для регионального обслуживания близлежащих областей. Оптимизация затратной части строительства позволяет нашей компании по-прежнему оставаться в числе лидеров даже в кризисное время.

«Все зависит от доступности кредитов»

Сергей Кошелев, коммерческий директор ООО «Такт»: – Четырнадцать лет назад, когда наше предприятие вышло на рынок, мы начинали с импорта стройматериалов, в том числе металлоконструкций, комплектующих, сэндвич-панелей, металлочерепицы из Польши, стран Прибалтики, Германии. Со временем торговля отошла на второй план – мы закупили современное оборудование и наладили производство той продукции, которую раньше только ввозили. Притом, что металлоконструкции не основное наше направление, мы выполняем довольно крупные региональные заказы – в основном для сельского хозяйства. Металлические заготовки с покрытием методом горячей оцинковки мы ввозим из Финляндии и Южной Кореи. На месте мы изготавливаем профили, пробиваем монтажные отверстия, производим монтаж. Среди наших заказчиков частные лица, застройщики, инвесторы, муниципалитеты. Но основной наш потребитель металлоконструкций – сельское хозяйство области. Так, недавно мы завершили крупный объект в Правдинске. Причем региональный агрокомплекс сегодня находится в таком состоянии, что нам есть куда развиваться – год, предшествовавший кризису, показал почти двукратное увеличение продаж легких металлоконструкций. Что касается объема нашей продукции на рынке, то по этому направлению мы, конечно же, не в первой пятерке по количеству, зато у нас стойкая репутация в отношении качества – евростандарт и по маркам стали, и по содержанию цинка в покрытии. Вообще, рынок металлоконструкций сегодня показывает очень большое количество предложений, причем не только областных предприятий, но продукции из Прибалтики, Польши, Германии. Да, сегодня мы все наблюдаем определенный спад, но это явление преходящее. Наши заказчики зависят от кредитов: для большинства они слишком дороги.

«Спрос упал, но жизнь не останавливается»

Артем Мирзоян, заместитель генерального директора РМЗ: – Мы производим средне- и малогабаритные металлоконструкции. Заказчики – частные лица, предприятия промышленности, сельского хозяйства, муниципалитеты, строительные компании. Так, для домов и особняков это детские и спортивные площадки, малые архитектурные формы. Для промышленных и строительных компаний – фермы, колонны, различные нестандартные металлоизделия и конструкции, нестандартное технологическое оборудование, приспособления для работы с оборудованием. Для агрокомплекса – свинарники, хранилища, бункеры и т. п. Располагая собственным конструкторско-технологическим отделом, мы можем материализовать практически любую идею заказчика: конструкторы переводят сначала его идеи в чертежи, затем все это воплощается в металле. Поскольку предприятие на рынке более полувека, список объектов внушителен. Из самых «заметных» – опорная конструкция для огромной спутниковой тарелки на семиэтажном здании на Зоологической, выполненная по заказу «Электросвязи», металлоконструкция главного иконостаса в храме Христа-Спасителя. Ну и масса нужных вещей, на которые обычно обращают мало внимания: дымовые трубы, пожарные лестницы, ограждения. Работаем с черным металлом, нержавеющей сталью, иногда – с европейским металлопрокатом. В любом случае подготовка изделий к покраске и сама покраска производятся по ГОСТу, с использованием дорогих атмосферостойких колерованных красок, что позволяет давать большую гарантию на покраску и изделия (как и на сварочные швы: наши сварщики и слесари-сборщики имеют 5-й разряд и ежегодно проходят переаттестацию). Рынок до кризиса был сбалансирован: предложений много, а спрос настолько разнообразный, что производителям металлоконструкций тесно на нем не было. Сейчас спрос упал, но и в условиях кризиса жизнь не останавливается.

«Рынок пока стагнирует»

Антонина Гречухина, помощник директора ООО «Стальлюкс»: – Мы на рынке с 2005 года и с самого начала производим металлоконструкции разной степени сложности для строительства складов, ангаров, теплых и холодных сооружений, предназначенных для торговли, промышленности, сельского хозяйства. Немецкое оборудование позволяет нам (единственным в области) делать профили любой сложности длиной до 6 метров при толщине металла до 6 мм. Помимо этого мы занимаемся строительством легковозводимых сооружений модульного типа по современной европейской технологии. Наши объекты – утепленные логистические склады в Багратионовске, Гурьевске, Советске, ТЦ «Виктория» в Гвардейске, конюшня в Орловке, здание завода «Конкордия», рынок на Сельме, цеха авторемонта грузовых автомобилей по ул. Шатурской, пр. Мира, автомоечные комплексы в городе и области и т. д. Готовы мы заниматься и производством металлоконструкций для жилых домов, но на менталитет населения влияет климат: люди думают, что в таком жилье будет холодно. На самом деле это не так: в Европе такие дома стали популярны именно сейчас, когда технологии позволяют создать действительно качественный результат. Подобные дома уже строят в Петербурге и Москве. Нашему населению, вероятно, потребуется время, чтобы решиться на это. Оцинкованный металл не подвержен коррозии, легок, дом на основе металлоконструкций обходится процентов на тридцать дешевле обычного. В этом году мы планировали развивать новое направление, но остановились из-за того, что банковские кредиты стали еще более недоступными. Кстати, если беремся за генподряды, то обходимся при этом своими силами, без кредитов. Проблема сегодня у нас, как у всех, – стагнация. Выжидают более благоприятных времен даже самые крупные наши заказчики.

«У рынка две проблемы: кризис и консерватизм»

Олег Костромин, директор ООО «Град-Калининград»: – Наша фирма – эксклюзивный представитель компании «Град Петра», которая выходит в явные лидеры по России. Наши металлоконструкции произведены методом холодного проката (и по прочности процентов на 40 превосходят холодногнутые, которые предлагают на местном рынке). Продукция отвечает всем российским и европейским стандартам, широко используется в сооружении торговых, спортивных, сельскохозяйственных комплексов, закрытых теннисных кортов. В России из таких металлоконструкций строят даже четырехэтажные дома. Но – в России: в Калининграде считается, что влажного климата «железный дом» не выдержит. Но, как показывает опыт, это не так – в Отрадном такой каркас больше года простоял без покрытия и стихиям не поддался. После того как стены «обрастают» сэндвич-панелями, прослойкой из каменной ваты, фасадами, дом согревается по принципу термоса, для чего нужны минимальные затраты энергии. Вообще, жилье получается малозатратным: легкие конструкции не требуют дорогого фундамента, каркас монтируется максимум три недели, процесс от подготовки под фундамент и до стадии оклейки обоев занимает три месяца. Строить дома из металлоконструкций можно в любое время года, в любую погоду, в таких местах, куда не проходит тяжелая строительная техника – достаточно одного колесного крана, а то и вручную (конструкции легкие). Без капитального ремонта такой дом может стоять 50-70 лет. Сталь, покрытая методом горячей оцинковки (наиболее эффективный метод из существующих), практически вечна. Главная проблема, если не считать кризиса, – консерватизм населения.

«Кризис – время пересмотреть старые устои»

Олег Крамаренко, вице-президент по производству и строительству ООО «БМК»: – Завод металлоконструкций в холдинге БМК был запущен в 2006 году, сегодня доля рынка составляет 25-35 %. Деятельность завода – производство металлоконструкций любой сложности по чертежам, разработанным собственным конструкторским бюро, или по чертежам заказчика. Мы предлагаем полную цепочку услуг в рамках реализации любого проекта – от чертежа до монтажа. Ресурсы для этого есть: проектное бюро, завод мощностью 350 тонн в месяц, аттестованная в системе Ростехнадзора и ГОСТ-Р лаборатория неразрушающих методов контроля качества. Мы ориентируемся на комплексную реализацию металлоемких проектов, для этого мы повышаем квалификацию сотрудников и модернизируем производство. Сегодня производственный парк представляет собой современное оборудование: сварочное, дробеструйное и дробеметное, аппараты безвоздушной покраски, покрасочно-сушильные камеры до 18 м, собственный парк спецтехники.

Одна из проблем отрасли производства металлоконструкций, как и других, – это кризисные явления в экономике. Если до 2008 года мы активно участвовали в реализации проектов резидентов ОЭЗ, которые инвестировали в калининградскую экономику, то сегодня этот сегмент заказчиков просел. Зато компенсация осуществляется за счет появившихся государственных и ведомственных заказов. Однако кто бы ни был заказчиком, основная проблема – это всегда затратная часть. В связи с этим перспективу развития отрасли в общем и нашего завода в частности мы видим во внедрении новых для региона технологий. Например, использование автоматически произведенных сварных балок позволяет снизить металлоемкость объекта, а значит, и его стоимость на 15 %, сократить временные затраты и найти каждому проектному решению свою геометрию и материал. Мы придерживаемся позиции, что кризис – это время пересмотреть старые устои и начать строить по-новому – технологично и экономично.